离心铸造
离心铸造（英语：Centrifugal casting）是将液态材料注入旋转的铸型内，使材料在离心力的作用下充满铸型和形成铸件的铸造方法。常用于铸造金属、玻璃和混凝土等建筑或工业材料。通过控制冶金和晶体结构以获得高质量。离心铸造主要用于制造标准尺寸的半成品铸品以用于进一步加工。
材料
离心铸造的材料通常使用金属、水泥、混凝土、玻璃和陶器材料。
铸造金属的过程
铸造机器通常是水平轴或垂直轴。[1]水平轴机器通常使用细长圆柱体，垂直轴机器通常使用套圈和轴承。[2]铸件通常是由外向内凝固。这种定向凝固的铸造方法可以改善铸造的效能。铸造时通常会去除内层和最外层，仅使用中间柱状区域。[3]离心铸造是由阿尔佛莱德·克虏伯发明，1852年开始用于制造铁路轮胎（铁路车轮的铸钢轮胎）。[4]
参考文献
- ^ Centrifugal Casting. Tulsa Centrifugal Casting Machines. [2021-06-22]. （原始内容存档于2021-06-24）.
- ^ Vertical Centrifugal Casting Advantages & Process. Accurate Specialties Inc. 2018-07-19 [2018-08-28]. （原始内容存档于2021-06-24） （英语）.
- ^ Centrifugal Casting (PDF). [2021-06-23]. （原始内容存档 (PDF)于2021-06-28）.
- ^ Manchester, William. The Arms of Krupp. Michael Joseph. 1969: 102.
外部链接
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